Nyheter

Kryddor Pulverslipmaskinproduktionslinje skickas till Pakistan -kunden

80 Model Superfine Powder Slipmaskin färdig i förväg och spänningen anpassades enligt kundkraven 1x40gp container skickas till Shanghai Port först Om någon vill ha ditt torkat material till pulver kan kontakta mig när som helst, den här maskinen som används allmänt i kemiska industrier för livsmedelsmedicin osv.

Vi kommer att delta i CIPM på Qingdao Cosmopolitan Exposition, vår monter är S5-68 Välkomna alla att besöka vår monter när du är gratis

1. Bestäm dina behov: Innan du väljer en kapselfyllningsmaskin bör du först bestämma dina behov. Detta inkluderar vilken typ av kapslar du vill fylla, den mängd du behöver producera och den tidsram som du behöver för att producera dem. 2. Tänk på storleken: Maskinens storlek är också en viktig faktor att tänka på. Om du har begränsat utrymme kanske du vill välja en mindre maskin. Men om du har ett stort produktionsområde kan en större maskin vara mer lämplig. 3. Kontrollera hastigheten: Maskinens hastighet är en annan viktig faktor att tänka på. Om du behöver producera en stor mängd kapslar på kort tid, bör du välja en maskin som kan fylla ett stort antal kapslar per minut. 4. Titta på kvaliteten: Maskinens kvalitet är också viktig. Du bör välja en maskin som är tillverkad av material av hög kvalitet och är byggd för att hålla kvar. Detta kommer att säkerställa att din maskin fungerar effektivt och effektivt under lång tid. 5. Tänk på priset: Priset på maskinen är en annan viktig faktor att tänka på. Du bör välja en maskin som passar inom din budget. Du bör dock också överväga maskinens långsiktiga kostnader, till exempel underhålls- och reservdelar. 6. Läs recensioner: Innan du fattar ett beslut bör du läsa recensioner från andra kunder. Detta ger dig en uppfattning om maskinens prestanda och tillförlitlighet. 7. Be om en demonstration: Om möjligt, be om en demonstration av maskinen. Detta gör att du kan se hur maskinen fungerar och hur lätt det är att använda. 8. Tänk på tillverkaren: Slutligen bör du överväga tillverkaren av maskinen. Välj en tillverkare som är ansedd och känd för att producera högkvalitativa kapselfyllningsmaskiner.

Kryddor pulverblandningsmaskiner används ofta i livsmedelsförädlingsindustrin för olika applikationer. Några av de viktigaste tillämpningarna för dessa maskiner inkluderar: 1. Kryddblandning: Dessa maskiner används för att blanda olika typer av kryddor för att skapa anpassade kryddblandningar. Detta är särskilt användbart för tillverkare som producerar förblandade kryddpulver för detaljhandel eller kommersiellt bruk. 2. Kryddeblandning: Maskinerna används också för att blanda kryddor, såsom salt, peppar, vitlökspulver, lökpulver och olika örter, för att skapa färdiga kryddblandningar för olika livsmedelsprodukter. 3. Sås och marinadblandning: Kryddor Pulverblandningsmaskiner kan användas för att blanda torra kryddor med flytande ingredienser, såsom olja, vinäger eller sojasås, för att skapa marinader eller såser för kött, fjäderfä eller skaldjursprodukter. 4. Bageri och konfekt: Dessa maskiner används för att blanda torra ingredienser, såsom mjöl, socker, bakpulver och kryddor, för bageri- och konfektyrprodukter som kakor, kakor, bröd och bakverk. 5. Nutraceuticals och kosttillskott: Kryddor Pulverblandningsmaskiner används också för produktion av nutraceuticals och kosttillskott. De kan blanda olika pulveriserade ingredienser, såsom vitaminer, mineraler, örtextrakt och kryddor, för att skapa anpassade tillskott. 6. Djurfoderblandning: Dessa maskiner används i djurfoderindustrin för att blanda olika pulveriserade ingredienser, såsom korn, vitaminer, mineraler och kryddor, för att skapa balanserad och näringsrik foder för boskap och fjäderfä. Sammantaget är kryddpulverblandningsmaskiner mångsidig utrustning som kan användas i olika branscher för blandning och blandning av olika typer av pulveriserade ingredienser.

Kapselpoleringsmaskin är en anordning som används i farmaceutisk tillverkning för att polera och rengöra kapslar före förpackning. Det används vanligtvis för hårda gelatinkapslar, men kan också användas för andra typer av kapslar. Maskinen består av en roterande trumma eller cylinder med en nätskärm som gör det möjligt för kapslar att passera genom att ta bort damm, skräp eller brister på kapslarnas yta. Kapslarna matas in i maskinen och tumlar inuti trumman, där de poleras av friktion mot skärmen och varandra. Poleringsprocessen hjälper till att förbättra utseendet och kvaliteten på kapslarna, vilket gör dem mer visuellt tilltalande och säkerställer att de uppfyller de nödvändiga standarderna för läkemedelsprodukter. Det kan också hjälpa till att ta bort eventuella föroreningar som kan ha följt kapslarna under tillverkningsprocessen. Vissa kapselpoleringsmaskiner kan också innehålla funktioner som justerbara hastighetskontroller, dammuppsamlingssystem och inspektionsstationer för att säkerställa att kapslarna rengörs noggrant och uppfyller de önskade specifikationerna. Sammantaget är en kapselpoleringsmaskin ett viktigt verktyg inom farmaceutisk tillverkning för att säkerställa kvaliteten och renligheten hos kapslar innan de förpackas och distribueras till konsumenterna.

Huvudapplikationen för en kokande torktumlare är att ta bort fukt och torr material. Det används vanligtvis i branscher som livsmedelsbearbetning, läkemedel, kemikalier och jordbruk. Maskinen fungerar genom att värma materialen till en hög temperatur, vilket får fukten att avdunsta. Denna process hjälper till att bevara kvaliteten på materialen, förlänga deras hållbarhet och göra dem lämpliga för vidare bearbetning eller förpackning.

Den huvudsakliga tillämpningen av en filtercentrifug är att separera fasta partiklar från en vätska eller uppslamningsblandning. Detta uppnås genom att applicera centrifugalkraft på blandningen, vilket gör att de fasta partiklarna skjuts mot filtermediet medan vätskan passerar igenom. Vissa vanliga tillämpningar av filtercentrifuger inkluderar: 1. Kemisk industri: Filtercentrifuger används för att separera fasta partiklar från olika kemiska processer, såsom i produktion av läkemedel, gödningsmedel, färgämnen och pigment. 2. Mat- och dryckesindustrin: Filtercentrifuger används vid produktion av ätliga oljor, fruktjuicer, socker och andra mat- och dryckeprodukter för att ta bort föroreningar och klargöra vätskorna. 3. Miljöindustri: Filtercentrifuger används i avloppsreningsverk för att separera fasta partiklar från vattnet innan det släpps ut eller återanvänds. De används också vid behandling av industriella avloppsvatten och avvattningsprocesser. 4. Gruvnings- och mineralindustrin: Filtercentrifuger används inom gruv- och mineralindustrin för att separera fasta partiklar från malmstöd, kolstöd och andra mineralbearbetningsoperationer. 5. Läkemedelsindustrin: Filtercentrifuger används vid produktion av läkemedel för att separera fasta partiklar från flytande suspensioner, såsom i rening av antibiotika, vitaminer och andra farmaceutiska produkter. 6. Olje- och gasindustrin: Filtercentrifuger används i olje- och gasindustrin för separering av fasta ämnen från borrslam, olje- och vattenblandningar och andra processvätskor. 7. Biotechnology Industry: Filtercentrifuger används i bioteknikapplikationer, såsom cellskörd, proteinrening och förtydligande av cellkultur. Detta är bara några exempel på de viktigaste tillämpningarna av filtercentrifuger. Den specifika designen och konfigurationen av centrifugen kan variera beroende på applikationen och den önskade separationseffektiviteten.

Huvudapplikationen för en kokande torktumlare är att ta bort fukt och torr material. Det används vanligtvis i branscher som livsmedelsbearbetning, läkemedel, kemikalier och jordbruk. Maskinen fungerar genom att värma materialen till en hög temperatur, vilket får fukten att avdunsta. Denna process hjälper till att bevara kvaliteten på materialen, förlänga deras hållbarhet och göra dem lämpliga för vidare bearbetning eller förpackning.

En chili -skärmaskin är en specialiserad utrustning utformad för att effektivt och exakt klippa chilipeppar. Det används vanligtvis i kommersiella kök, livsmedelsbearbetningsanläggningar och kulinariska företag som kräver att stora mängder chilipeppar ska förberedas. Maskinen är vanligtvis tillverkad av rostfritt stål och består av en utfodring av behållare, skärmekanism och uppsamlingsbricka. Matningsbehållaren är där chilipepparna laddas och de matas sedan in i skärmekanismen. Skärmekanismen består av skarpa blad eller skivor som skivar paprika i önskade former och storlekar. Chili -skärmaskiner kan justeras för att klippa chili -paprika i olika former, såsom skivor, remsor eller tärningar, beroende på de specifika kraven i receptet eller skålen. Skärstorleken kan ofta anpassas för att uppnå konsekventa resultat. Att använda en chili -skärmaskin erbjuder flera fördelar. För det första minskar det avsevärt den tid och arbetskraft som krävs för att skära chilipeppar manuellt, vilket ökar produktiviteten och effektiviteten. Det säkerställer också enhetlighet i storleken och formen på chilipepparna, vilket resulterar i konsekvent matlagning och presentation. Dessutom är chili -skärmaskiner utformade för att vara säkra och enkla att använda. De har ofta säkerhetsfunktioner, till exempel nödstoppknappar och skyddande vakter, för att förhindra olyckor och skador. Maskinerna är också enkla att rengöra och underhålla, vilket säkerställer hygienisk matlagning. Sammanfattningsvis är en chili -skärmaskin ett värdefullt verktyg för företag som ofta arbetar med chilipeppar. Det sparar tid, förbättrar effektiviteten och säkerställer konsekventa nedskärningar, vilket gör det till en viktig utrustning för alla kök eller livsmedelsförädlingsanläggningar.

När du väljer en lämplig kryddpulverslipmaskin, överväg följande faktorer: 1. Kapacitet: Bestäm mängden kryddor du behöver för att slipa. Välj en maskin som kan hantera önskad kapacitet, oavsett om den är för hushåll eller kommersiellt bruk. 2. Kraft och hastighet: Kontrollera maskinens motoriska kraft och hastighet. Högre effekt och hastighet kommer att resultera i snabbare och effektivare slipning. 3. Slipmekanism: Olika maskiner använder olika slipmekanismer som blad, burrs eller skivor. Tänk på vilken typ av kryddor du vill slipa och välj en maskin med en lämplig slipmekanism för optimala resultat. 4. Användarvänlighet och rengöring: Leta efter en maskin som är lätt att använda och rengöra. Det bör ha användarvänliga kontroller och vara enkla att demontera för rengöring. 5. Hållbarhet: Välj en maskin gjord av högkvalitativa material som kan tåla regelbunden användning och hålla länge. Rostfritt stål är vanliga material som används i kryddslipmaskiner. 6. Säkerhetsfunktioner: Se till att maskinen har säkerhetsfunktioner som ett lock eller täckning för att förhindra oavsiktligt utsläpp eller skador under drift. 7. Bullernivå: Tänk på maskinens ljudnivå, särskilt om du planerar att använda den i ett hem eller ett litet kök. Leta efter en maskin som fungerar tyst. 8. Budget: Bestäm din budget och leta efter en maskin som erbjuder bra värde för pengarna. Jämför priser och funktioner hos olika maskiner för att hitta det bästa alternativet inom din budget. 9. Recensioner och rekommendationer: Läs kundrecensioner och söka rekommendationer från pålitliga källor för att få insikter om prestanda och tillförlitlighet hos olika kryddpulverslipmaskiner.

1. Effektivitet: Dessa maskiner är utformade för att packa kapslar snabbt och effektivt, vilket sparar tid och arbetskraftskostnader. De kan hantera höga volymer kapslar och öka produktiviteten. 2. Noggrannhet: Maskinerna är programmerade för att packa kapslar i exakta mängder, vilket säkerställer exakta doser. Detta minskar risken för mänskligt fel och säkerställer jämn kvalitet. 3. Skydd: Blisterförpackningar ger en skyddande barriär för kapslar, vilket håller dem säkra mot fukt, ljus och andra externa faktorer som kan påverka deras kvalitet och effektivitet. 4. Tampersäker: Blisterförpackning är manipuleringssäker, vilket innebär att det är svårt att öppna eller manipulera utan att lämna synliga tecken på manipulering. Detta säkerställer kapslarnas integritet och hjälper till att förhindra förfalskning. 5. Utökad hållbarhet: Blisterförpackning ger en längre hållbarhet för kapslar genom att skydda dem från miljöfaktorer som kan orsaka nedbrytning. 6. Enkel identifiering: Blisterförpackning möjliggör enkel identifiering av kapslar, eftersom varje blister kan märkas med produktinformation, dosinstruktioner och andra relevanta detaljer. 7. Kostnadseffektivt: Att använda en kapselblisterförpackningsmaskin kan bidra till att minska förpackningskostnaderna genom att optimera användningen av material och minimera avfall. 8. Överensstämmelse: Blisterförpackningar används ofta i läkemedelsindustrin och överensstämmer med lagstiftningsstandarder för förpackning och märkning. 9. Bekvämlighet: Blisterpaket är enkla att hantera och transportera, vilket gör dem praktiska för både tillverkare och slutanvändare. 10. Varumärke och marknadsföring: Blisterförpackningar kan anpassas med varumärkes- och marknadsföringsinformation, vilket förbättrar produktens synlighet och marknadsföringsinsatser.

1. Effektiv blandning: 3D -pulverblandningsmaskiner använder avancerad teknik för att säkerställa en grundlig och effektiv blandning av pulver. Maskinerna är utformade för att skapa en tredimensionell rörelse, vilket hjälper till att jämnt distribuera partiklarna och förhindra klumpning eller segregering. 2. Tidsbesparande: Den effektiva blandningsprocessen för en 3D-pulverblandningsmaskin hjälper till att minska den totala blandningstiden. Detta kan vara särskilt fördelaktigt i branscher där stora mängder pulver måste blandas snabbt och konsekvent. 3. Förbättrad produktkvalitet: Genom att säkerställa en grundlig och till och med blandning av pulver hjälper en 3D -pulverblandningsmaskin för att förbättra den totala kvaliteten på slutprodukten. Detta är särskilt viktigt i branscher där produktkonsistens och enhetlighet är kritiska, såsom läkemedel, livsmedelsbearbetning och kosmetika. 4. Mångsidighet: 3D -pulverblandningsmaskiner är utformade för att hantera ett brett utbud av pulver, inklusive de med olika partikelstorlekar, tätheter och flödesegenskaper. Detta gör dem mångsidiga och lämpliga för användning i olika branscher. 5. Enkel drift och underhåll: De flesta 3D-pulverblandningsmaskiner är utformade för att vara användarvänliga, med intuitiva kontroller och lätt att rengöra ytor. Detta hjälper till att förenkla drift och underhåll, minska driftstopp och säkerställa konsekvent prestanda. 6. Kostnadseffektivt: Att investera i en 3D-pulverblandningsmaskin kan vara kostnadseffektivt på lång sikt. Genom att förbättra blandning av effektivitet och produktkvalitet kan dessa maskiner bidra till att minska avfallet, minimera omarbetningen och öka den totala produktiviteten.

En halvautomatisk kapselfyllningsmaskin är utformad för att fylla tomma kapslar med pulveriserade eller granulära ämnen. Arbetsprincipen för en halvautomatisk kapselfyllningsmaskin involverar flera steg: 1. Kapselavskiljning: Maskinen separerar tomma kapslar genom att mata dem i enskilda spår eller fickor. 2. Kapselorientering: Kapslarna är sedan orienterade i ett specifikt läge, vilket säkerställer att den öppna änden av kapseln vetter uppåt. 3. Fyllningsstation: Maskinen flyttar kapslarna till fyllningsstationen, där pulvret eller det granulära ämnet fylls i kapslarna. Detta kan göras genom olika metoder, såsom doseringsskivor eller vakuumsug. 4. Tamping: Efter fyllning komprimerar en tampstation det fyllda pulvret eller granulerna för att säkerställa enhetlighet och korrekt dos. 5. Kapselstängning: Maskinen flyttar sedan de fyllda kapslarna till stängningsstationen, där de öppna ändarna på kapslarna är förseglade. Detta kan göras med en kombination av mekaniskt tryck och värme. 6. Ejektion: Slutligen kastas de fyllda och förseglade kapslarna från maskinen, redo för förpackning eller ytterligare bearbetning.

NJP1200 Automatisk kapselfyllningsmaskinfördelar inklusive: 1. Hög produktionskapacitet: NJP1200 kan fylla upp till 1200 kapslar per minut, vilket gör den lämplig för storskalig produktion. 2. Noggrann fyllning: Maskinen använder precisionsdoseringsteknologi för att säkerställa korrekt och konsekvent fyllning av kapslar, vilket minimerar produktavfallet. 3. Mångsidighet: NJP1200 kan hantera ett brett utbud av kapselstorlekar och typer, inklusive gelatin- och vegetariska kapslar, vilket gör det lämpligt för olika farmaceutiska och nutraceutiska tillämpningar. 4. Enkel drift: Maskinen är utrustad med ett intuitivt pekskärmgränssnitt, vilket gör att operatörerna enkelt kan kontrollera och övervaka fyllningsprocessen. 5. Snabbbyte: NJP1200 har ett verktygsfri byte-system, vilket möjliggör snabb och effektiv växling mellan olika kapselstorlekar eller formuleringar. 6. Effektiv rengöring och underhåll: Maskinen är konstruerad för enkel rengöring och underhåll, med avtagbara delar och åtkomstpunkter som underlättar noggrann rengöring och minskar driftstopp. 7. Överensstämmelse med regleringsstandarder: NJP1200 uppfyller GMP (bra tillverkningspraxis) riktlinjer, vilket säkerställer att det uppfyller strikta kvalitets- och säkerhetsstandarder. 8. Tillförlitlig prestanda: Maskinen är byggd med högkvalitativa material och komponenter, vilket säkerställer hållbarhet och långsiktig tillförlitlighet. 9. Kostnadseffektivt: NJP1200 erbjuder effektiv produktion och minimal produktavfall, vilket resulterar i kostnadsbesparingar för tillverkarna. 10. Förbättrade säkerhetsfunktioner: Maskinen är utrustad med säkerhetssensorer och låsningar för att förhindra olyckor och säkerställa operatörens säkerhet under drift.

Kolloidfabriker är mångsidiga maskiner som används i olika branscher för olika applikationer. Vissa vanliga tillämpningar av kolloidfabriker inkluderar: 1. Livsmedelsindustrin: Colloid Mills används ofta i livsmedelsindustrin för produktion av olika livsmedelsprodukter som majonnäs, salladdressingar, såser, mutter och spridningar. De används för att homogenisera och emulgera ingredienser, vilket säkerställer en smidig och konsekvent struktur. 2. Läkemedelsindustrin: Kolloidfabriker används i läkemedelsindustrin för produktion av suspensioner, salvor, krämer och geler. De används för att sprida och homogenisera aktiva farmaceutiska ingredienser (API: er) i ett flytande eller halvfast medium, vilket säkerställer enhetlig distribution. 3. Kosmetikindustrin: Colloid Mills används i kosmetikindustrin för produktion av krämer, lotioner och emulsioner. De används för att blanda och emulgera ingredienser, vilket säkerställer en stabil och enhetlig produkt. 4. Kemisk industri: Kolloidfabriker används i den kemiska industrin för olika tillämpningar såsom produktion av färger, bläck, lim och smörjmedel. De används för att sprida och blanda olika kemikalier och pigment, vilket säkerställer en homogen blandning. 5. Petrokemisk industri: Colloid Mills används i den petrokemiska industrin för produktion av olika petroleumbaserade produkter som smörjmedel, fett och bränslen. De används för att emulgera och homogenisera olika komponenter, vilket säkerställer en konsekvent och stabil produkt. 6. Gruvindustri: Colloid Mills används i gruvindustrin för produktion av mineraluppslamningar och suspensioner. De används för att slipa och sprida mineraler, vilket säkerställer en fin och homogen partikelstorleksfördelning. 7. Byggnadsindustri: Kolloidfabriker används i byggbranschen för produktion av asfaltemulsioner. De används för att blanda och emulgera asfalt och vatten, vilket säkerställer en stabil och hållbar vägyta.

Produktion och förpackning: Maskinen används i produktions- och förpackningsprocessen för kapslar för att säkerställa rätt antal kapslar i varje flaska eller blisterpaket. Det hjälper till att upprätthålla konsistens och noggrannhet i förpackningsprocessen. Kvalitetskontroll: Maskinen används i kvalitetskontrollprocesser för att verifiera noggrannheten för kapselantalet i en sats. Det hjälper till att identifiera eventuella avvikelser eller fel i räkningsprocessen och säkerställer att rätt antal kapslar finns i varje sats. Forskning och utveckling: Maskinen kan användas i forsknings- och utvecklingslaboratorier för att räkna kapslar under formuleringsutveckling eller experimentella studier. Det hjälper till att mäta exakta mängder kapslar för test- eller analysändamål.

Maskin O VERVIEW : Den här maskinen är pulvret, granulärt eller små bitar och material i den ihåliga kapselfyllningsutrustningen, den antar dosering med flera borrningar, intermittent rörelse och frekvensstyrning av motorhastighet, lämplig för pulver eller mikropillerkapsel läkemedel som automatiskt kompletterar kapselmatning, separering, separering, separering, separering Fyllning, (avvisande av avfallskapsel), stängning av lås, stängning, färdig produktutgång, är min fabrik för att absorbera fördelarna med liknande produkter hemma och utomlands i kombination med inhemsk faktisk situation, självutvecklad mest avancerad fyllningsmaskin, produktionsprocessen är i Full överensstämmelse med GMP -standarder. Maskinfunktioner : · Indexeringsboxen styr mätens noggrannhet · Jämfört med andra tillverkare är pulverförlusten liten · Vakuumpumpen för vattencirkulation, oljefri typ kommer inte att förorena läkemedel · Ny stängd struktur, i linje med GMP -standardkraven Viktiga funktioner : 1. Förbättrade den inre utformningen av dynor, med hjälp av det ursprungliga japanska linjära lagret för att säkerställa utrustningens noggrannhet och livslängd. 2. CAM -underpositionsdesign, öka trycket som atomiserar oljepumpen, håll smörjningen i kamspåret, minska slitage, förlänga livslängden för delar. 3. Computer Control, Stepless Frequency Conversion Speed ​​Regulation, Digital Display Lätt att använda, iögonfallande och intuitivt. 4. Använd det nedre planet för mätplattan som bas, tredimensionell justeringsmekanism, till och med clearance, för att säkerställa belastningsskillnaden, korrekt mätning, kontroll inom ± 3%. 5. Lägg till kapselkontrollomkopplaren (styrs utanför kroppen, säkrare och bekvämare). 6. Förbättrat pulverens droppningsanordning så att pulverens tappningshastighet är mycket mindre än de flesta tillverkare. Teknisk parameter Modell NJP1200 Kapacitet (datorer/min) 1200 NEJ av Stegment Bores 9 Lämplig för kapsel #00-#4 Total Power (KW) 5 Storlek (mm) 800x1000x1800 Vikt (kg) 900

Maskinöversikt: Den antar hålpluggstyp , batch-typ körning och frekvenskontroll. Det är lämpligt för hela kapselfyllningsprocessen: kapselmatning, separering, fyllning (avvisande av avfallskapsel), stängning, perfekt kapselutmatning, för pulver och mikropillerkapsel. Senaste strukturen: Den stängda tio positionen roterande bord, hög precision, lågt brus och bästa lämpliga för inhemsk maskingjord kapsel, och snart de viktigaste delarna av lagret och elektrisk utrustning antar internationellt berömt varumärke, prestandastabilitet och kan köras på en hög fart. Huvuddrag: Liten volym, låg energiförbrukning, snabb mögelförändring, bekväm . Vändningsdelarna är i full stängning och har utmärkta smörjförhållanden. Ingen olja smuts på arbetsbänken, undvik korsföroreningar med medicinen. Skydd är fixerad runt dospannan, som kan återvinna pulvret, minska dammet på arbetsbänken. Anta man-maskingränssnittet, inklusive PLC-programmeringskontroller, verkar kapaciteten på per minuter, total produktion, dynamiska tomma kapslar och pulvertillstånd, larm för kapslar som saknas och automatiskt stannar för brist på medicinpulver, nedbrytning av diagnos av visning. Huvudparameter Modell NJP400 Kapacitet 400 st/min Lämplig för kapsel #000-#5 Typ av fyllmedel pulver, granulat, pellet Antal fyllningshål 3 Total motor 3kw Storlek 700x570x1650mm Vikt 350 kg