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Especiarias A linha de produção da máquina de moagem de pó será enviada para o cliente do Paquistão

80 Modelo Máquina de retificação de pó superfina acabada com antecedência e a tensão foi personalizada de acordo com os requisitos do cliente Contêiner 1x40gp Enviar para o porto de Xangai primeiro Se alguém quiser que seu material seco em pó possa entrar em contato comigo a qualquer momento, esta máquina amplamente usada nas indústrias químicas de medicina alimentar etc.

Vamos assistir ao CIPM na Exposição Qingdao Cosmopolitan, nosso estande é S5-68 Bem -vindo a todos para visitar nosso estande quando você estiver livre

1. Determine suas necessidades: Antes de escolher uma máquina de preenchimento de cápsulas, você deve primeiro determinar suas necessidades. Isso inclui o tipo de cápsula que você deseja preencher, a quantidade que você precisa produzir e o prazo em que você precisa produzi -las. 2. Considere o tamanho: o tamanho da máquina também é um fator importante a considerar. Se você tiver espaço limitado, pode escolher uma máquina menor. No entanto, se você tiver uma grande área de produção, uma máquina maior pode ser mais adequada. 3. Verifique a velocidade: a velocidade da máquina é outro fator importante a ser considerado. Se você precisar produzir uma grande quantidade de cápsulas em um curto período de tempo, escolha uma máquina que possa preencher um grande número de cápsulas por minuto. 4. Veja a qualidade: a qualidade da máquina também é importante. Você deve escolher uma máquina feita de materiais de alta qualidade e é construída para durar. Isso garantirá que sua máquina funcione de maneira eficiente e eficaz por um longo tempo. 5. Considere o preço: o preço da máquina é outro fator importante a considerar. Você deve escolher uma máquina que se encaixe no seu orçamento. No entanto, você também deve considerar os custos de longo prazo da máquina, como manutenção e peças de reposição. 6. Leia as críticas: Antes de tomar uma decisão, você deve ler críticas de outros clientes. Isso lhe dará uma idéia do desempenho e confiabilidade da máquina. 7. Peça uma demonstração: se possível, peça uma demonstração da máquina. Isso permitirá que você veja como a máquina funciona e como é fácil usar. 8. Considere o fabricante: Finalmente, você deve considerar o fabricante da máquina. Escolha um fabricante que seja respeitável e conhecido por produzir máquinas de preenchimento de cápsulas de alta qualidade.

Especiarias Máquinas de mistura de pó são comumente usadas na indústria de processamento de alimentos para várias aplicações. Algumas das principais aplicações dessas máquinas incluem: 1. Mistura de especiarias: essas máquinas são usadas para misturar diferentes tipos de especiarias para criar misturas de especiarias personalizadas. Isso é particularmente útil para os fabricantes que produzem pós de especiarias pré-misturadas para uso comercial ou de varejo. 2. Mistura de tempero: as máquinas também são usadas para misturar pós de tempero, como sal, pimenta, alho em pó, cebola em pó e várias ervas, para criar misturas de temperos prontos para uso para diferentes produtos alimentares. 3. Molho e Marinada Mistura: Especiarias Máquinas de mistura em pó podem ser usadas para misturar especiarias secas com ingredientes líquidos, como óleo, vinagre ou molho de soja, para criar marinadas ou molhos para carne, aves ou produtos de frutos do mar. 4. Padaria e confeitaria: Essas máquinas são usadas para misturar ingredientes secos, como farinha, açúcar, fermento em pó e especiarias, para padaria e produtos de confeitaria, como bolos, biscoitos, pão e bolos. 5. nutracêuticos e suplementos alimentares: Especiarias Máquinas de mistura de pó também são usadas na produção de nutracêuticos e suplementos alimentares. Eles podem misturar vários ingredientes em pó, como vitaminas, minerais, extratos de ervas e especiarias, para criar misturas de suplementos personalizadas. 6. Mistura de alimentos para animais: Essas máquinas são usadas na indústria de ração animal para misturar ingredientes em pó diferentes, como grãos, vitaminas, minerais e especiarias, para criar ração equilibrada e nutritiva para animais e aves. No geral, as máquinas de mistura de pó de especiarias são equipamentos versáteis que podem ser usados ​​em várias indústrias para misturar e misturar diferentes tipos de ingredientes em pó.

A máquina de polimento de cápsula é um dispositivo usado na fabricação farmacêutica para polir e limpar as cápsulas antes da embalagem. Normalmente, é usado para cápsulas de gelatina dura, mas também pode ser usado para outros tipos de cápsulas. A máquina consiste em um tambor ou cilindro rotativo com uma tela de malha que permite que as cápsulas passem enquanto remove qualquer poeira, detritos ou imperfeições na superfície das cápsulas. As cápsulas são alimentadas na máquina e caem dentro do tambor, onde são polidas por atrito contra a tela e uma com a outra. O processo de polimento ajuda a melhorar a aparência e a qualidade das cápsulas, tornando -as mais atraentes visualmente e garantindo que atendam aos padrões necessários para produtos farmacêuticos. Também pode ajudar a remover quaisquer contaminantes em potencial que possam ter aderido às cápsulas durante o processo de fabricação. Algumas máquinas de polimento de cápsulas também podem incluir recursos como controles de velocidade ajustáveis, sistemas de coleta de poeira e estações de inspeção para garantir que as cápsulas sejam completamente limpas e atendam às especificações desejadas. No geral, uma máquina de polimento de cápsulas é uma ferramenta essencial na fabricação farmacêutica para garantir a qualidade e a limpeza das cápsulas antes de serem embaladas e distribuídas aos consumidores.

A principal aplicação de uma máquina de secador fervente é remover a umidade e os materiais secos. É comumente usado em indústrias como processamento de alimentos, produtos farmacêuticos, produtos químicos e agricultura. A máquina funciona aquecendo os materiais a uma alta temperatura, fazendo com que a umidade evapore. Esse processo ajuda a preservar a qualidade dos materiais, prolongar sua vida útil e torná -los adequados para processamento ou embalagem adicional.

A principal aplicação de uma centrífuga de filtro é separar partículas sólidas de uma mistura líquida ou pasta. Isso é conseguido aplicando força centrífuga à mistura, fazendo com que as partículas sólidas sejam empurradas contra o meio de filtro enquanto o líquido passa. Algumas aplicações comuns de centrífugas de filtro incluem: 1. Indústria química: as centrífugas de filtro são usadas para separar partículas sólidas de vários processos químicos, como na produção de produtos farmacêuticos, fertilizantes, corantes e pigmentos. 2. Indústria de alimentos e bebidas: as centrífugas de filtro são usadas na produção de óleos comestíveis, sucos de frutas, açúcar e outros produtos de alimentos e bebidas para remover impurezas e esclarecer os líquidos. 3. Indústria ambiental: os centrífugas de filtro são usados ​​em estações de tratamento de águas residuais para separar partículas sólidas da água antes de ser descarregada ou reutilizada. Eles também são usados ​​no tratamento de efluentes industriais e processos de desidratação de lodo. 4. Indústria de mineração e minerais: as centrífugas de filtro são usadas na indústria de mineração e minerais para separar partículas sólidas de reletas de minério, lascas de carvão e outras operações de processamento mineral. 5. Indústria farmacêutica: as centrífugas de filtro são usadas na produção de produtos farmacêuticos para separar partículas sólidas de suspensões líquidas, como na purificação de antibióticos, vitaminas e outros produtos farmacêuticos. 6. Indústria de petróleo e gás: os centrífugas de filtro são usados ​​na indústria de petróleo e gás para a separação de sólidos de lama de perfuração, misturas de óleo e água e outros fluidos de processo. 7. Indústria de biotecnologia: as centrífugas de filtro são usadas em aplicações de biotecnologia, como colheita de células, purificação de proteínas e esclarecimento da cultura de células. Estes são apenas alguns exemplos das principais aplicações das centrífugas do filtro. O design e configuração específicos da centrífuga podem variar dependendo da aplicação e da eficiência de separação desejada.

A principal aplicação de uma máquina de secador fervente é remover a umidade e os materiais secos. É comumente usado em indústrias como processamento de alimentos, produtos farmacêuticos, produtos químicos e agricultura. A máquina funciona aquecendo os materiais a uma alta temperatura, fazendo com que a umidade evapore. Esse processo ajuda a preservar a qualidade dos materiais, prolongar sua vida útil e torná -los adequados para processamento ou embalagem adicional.

Uma máquina de corte de pimenta é uma peça de equipamento especializada projetada para cortar com eficiência e precisão os pimentões. É comumente usado em cozinhas comerciais, plantas de processamento de alimentos e empresas culinárias que exigem que grandes quantidades de pimenta de pimentão sejam preparadas. A máquina é normalmente feita de aço inoxidável e consiste em uma tremonha de alimentação, mecanismo de corte e bandeja de coleta. A tremonha de alimentação é onde os pimentões são carregados e são alimentados no mecanismo de corte. O mecanismo de corte consiste em lâminas nítidas ou discos que cortam os pimentões em formas e tamanhos desejados. As máquinas de corte de pimenta podem ser ajustadas para cortar pimenta em várias formas, como fatias, tiras ou dices, dependendo dos requisitos específicos da receita ou prato. O tamanho de corte geralmente pode ser personalizado para obter resultados consistentes. O uso de uma máquina de corte de pimenta oferece várias vantagens. Em primeiro lugar, reduz significativamente o tempo e o trabalho necessários para cortar os pimentões manualmente, aumentando a produtividade e a eficiência. Também garante uniformidade no tamanho e forma dos cortes de pimenta, resultando em cozimento e apresentação consistentes. Além disso, as máquinas de corte de pimenta são projetadas para serem seguras e fáceis de usar. Eles geralmente vêm com recursos de segurança, como botões de parada de emergência e protetores, para evitar acidentes e lesões. As máquinas também são fáceis de limpar e manter, garantindo a preparação de alimentos higiênicos. Em conclusão, uma máquina de corte de pimenta é uma ferramenta valiosa para empresas que freqüentemente trabalham com pimenta. Ele economiza tempo, melhora a eficiência e garante cortes consistentes, tornando -o um equipamento essencial para qualquer instalação de processamento de cozinha ou alimento.

Ao escolher uma máquina de moagem de pó de especiarias adequada, considere os seguintes fatores: 1. Capacidade: Determine a quantidade de especiarias que você precisa moer. Escolha uma máquina que possa lidar com a capacidade desejada, seja para uso doméstico ou comercial. 2. Energia e velocidade: verifique a energia e a velocidade do motor da máquina. Poder e velocidade mais alta resultarão em moagem mais rápida e eficiente. 3. Mecanismo de moagem: diferentes máquinas usam diferentes mecanismos de moagem, como lâminas, rebarbas ou discos. Considere o tipo de especiarias que você deseja moer e escolha uma máquina com um mecanismo de moagem adequado para obter resultados ideais. 4. Facilidade de uso e limpeza: procure uma máquina fácil de operar e limpar. Deve ter controles fáceis de usar e ser fácil de desmontar para a limpeza. 5. Durabilidade: Escolha uma máquina feita de materiais de alta qualidade que possam suportar o uso regular e durar muito tempo. Aço inoxidável são materiais comuns usados ​​em máquinas de moagem de especiarias. 6. Recursos de segurança: verifique se a máquina possui recursos de segurança, como uma tampa ou cobertura para evitar derramamentos ou lesões acidentais durante a operação. 7. Nível de ruído: considere o nível de ruído da máquina, especialmente se você planeja usá -lo em uma casa ou cozinha pequena. Procure uma máquina que opera em silêncio. 8. Orçamento: determine seu orçamento e procure uma máquina que ofereça uma boa relação custo / benefício. Compare preços e recursos de diferentes máquinas para encontrar a melhor opção dentro do seu orçamento. 9. Revisões e recomendações: Leia as análises dos clientes e procure recomendações de fontes confiáveis ​​para obter informações sobre o desempenho e a confiabilidade de diferentes máquinas de moagem de pó de especiarias.

1. Eficiência: Essas máquinas são projetadas para embalar cápsulas de maneira rápida e eficiente, economizando tempo e custos de mão -de -obra. Eles podem lidar com altos volumes de cápsulas, aumentando a produtividade. 2. Precisão: as máquinas são programadas para embalar cápsulas em quantidades precisas, garantindo doses precisas. Isso reduz o risco de erro humano e garante qualidade consistente. 3. Proteção: a embalagem da bolha fornece uma barreira protetora para cápsulas, mantendo -as protegidas de umidade, luz e outros fatores externos que podem afetar sua qualidade e eficácia. 4. Prova de violação: a embalagem da bolha é à prova de adulteração, o que significa que é difícil abrir ou manipular sem deixar sinais visíveis de adulteração. Isso garante a integridade das cápsulas e ajuda a evitar a falsificação. 5. Vida de validade prolongada: a embalagem da bolha oferece uma vida útil mais longa para cápsulas, protegendo -as de fatores ambientais que podem causar degradação. 6. Identificação fácil: a embalagem da bolha permite fácil identificação de cápsulas, pois cada bolha pode ser rotulada com informações do produto, instruções de dosagem e outros detalhes relevantes. 7. Custo-efetivo: o uso de uma máquina de embalagem de cápsula pode ajudar a reduzir os custos de embalagem, otimizando o uso de materiais e minimizando o desperdício. 8. Conformidade: a embalagem da bolha é comumente usada na indústria farmacêutica e é compatível com padrões regulatórios para embalagens e rotulagem. 9. Conveniência: os pacotes de bolhas são fáceis de manusear e transportar, tornando-os convenientes para os fabricantes e usuários finais. 10. Branding e marketing: a embalagem da bolha pode ser personalizada com informações de marca e promocional, aprimorando os esforços de visibilidade do produto e marketing.

1. Mistura eficiente: as máquinas de mistura de pó 3D usam a tecnologia avançada para garantir uma mistura completa e eficiente de pós. As máquinas são projetadas para criar um movimento tridimensional, o que ajuda a distribuir uniformemente as partículas e a evitar aglomerados ou segregação. 2. Economia de tempo: o processo de mistura eficiente de uma máquina de mistura em pó 3D ajuda a reduzir o tempo geral de mistura. Isso pode ser particularmente benéfico nas indústrias, onde grandes quantidades de pós precisam ser misturadas de maneira rápida e consistente. 3. Qualidade aprimorada do produto: garantindo uma mistura completa e uniforme de pós, uma máquina de mistura em pó 3D ajuda a melhorar a qualidade geral do produto final. Isso é especialmente importante nas indústrias em que a consistência e a uniformidade do produto são críticas, como produtos farmacêuticos, processamento de alimentos e cosméticos. 4. Versatilidade: as máquinas de mistura de pó 3D são projetadas para lidar com uma ampla gama de pós, incluindo aqueles com diferentes tamanhos de partículas, densidades e características de fluxo. Isso os torna versáteis e adequados para uso em várias indústrias. 5. Fácil operação e manutenção: a maioria das máquinas de mistura de pó 3D é projetada para ser fácil de usar, com controles intuitivos e superfícies fáceis de limpar. Isso ajuda a simplificar a operação e a manutenção, reduzindo o tempo de inatividade e garantindo um desempenho consistente. 6. econômico: investir em uma máquina de mistura de pó 3D pode ser econômico a longo prazo. Ao melhorar a eficiência da mistura e a qualidade do produto, essas máquinas podem ajudar a reduzir o desperdício, minimizar o retrabalho e aumentar a produtividade geral.

Uma máquina de enchimento de cápsula semi-automática foi projetada para preencher cápsulas vazias com substâncias em pó ou granular. O princípio de trabalho de uma máquina de preenchimento de cápsula semi-automática envolve várias etapas: 1. Separação da cápsula: a máquina separa as cápsulas vazias, alimentando -as em slots ou bolsos individuais. 2. Orientação da cápsula: As cápsulas são então orientadas em uma posição específica, garantindo que a extremidade aberta da cápsula esteja voltada para cima. 3. Posto de enchimento: A máquina move as cápsulas para o posto de gasolina, onde o pó ou a substância granular é preenchida nas cápsulas. Isso pode ser feito através de vários métodos, como dosagem de discos ou sucção a vácuo. 4. Tampamento: Após o enchimento, uma estação de comprimido comprime o pó ou grânulos preenchidos para garantir a uniformidade e a dose adequada. 5. Fechamento da cápsula: a máquina move as cápsulas preenchidas para a estação de fechamento, onde as extremidades abertas das cápsulas são seladas. Isso pode ser feito usando uma combinação de pressão e calor mecânicos. 6. Ejeção: Finalmente, as cápsulas preenchidas e seladas são ejetadas da máquina, prontas para embalagens ou processamento adicional.

Vantagens da máquina de enchimento automático de cápsula automática NJP1200, incluindo: 1. Capacidade de produção alta: o NJP1200 pode preencher até 1200 cápsulas por minuto, tornando-o adequado para produção em larga escala. 2. Enclusão preciso: a máquina usa a tecnologia de dosagem de precisão para garantir um preenchimento preciso e consistente das cápsulas, minimizando o desperdício do produto. 3. Versatilidade: O NJP1200 pode lidar com uma ampla gama de tamanhos e tipos de cápsulas, incluindo gelatina e cápsulas vegetarianas, tornando -a adequada para várias aplicações farmacêuticas e nutracêuticas. 4. Operação fácil: a máquina está equipada com uma interface intuitiva em tela sensível ao toque, permitindo que os operadores controlem e monitorem facilmente o processo de enchimento. 5. Mudança rápida: o NJP1200 possui um sistema de troca sem ferramentas, permitindo uma alternância rápida e eficiente entre diferentes tamanhos ou formulações de cápsulas. 6. Limpeza e manutenção eficientes: a máquina foi projetada para facilitar a limpeza e a manutenção, com peças removíveis e pontos de acesso que facilitam a limpeza completa e reduzem o tempo de inatividade. 7. Conformidade com os padrões regulatórios: o NJP1200 atende às diretrizes GMP (boa prática de fabricação), garantindo que esteja em conformidade com os rígidos padrões de qualidade e segurança. 8. Desempenho confiável: a máquina é construída com materiais e componentes de alta qualidade, garantindo durabilidade e confiabilidade a longo prazo. 9. econômico: o NJP1200 oferece produção eficiente e desperdício mínimo do produto, resultando em economia de custos para os fabricantes. 10. Recursos de segurança aprimorados: A máquina está equipada com sensores de segurança e intertravamentos para evitar acidentes e garantir a segurança do operador durante a operação.

As fábricas de colóides são máquinas versáteis usadas em vários setores para várias aplicações. Algumas aplicações comuns de moinhos colóides incluem: 1. Indústria de alimentos: as fábricas colóides são amplamente utilizadas na indústria de alimentos para a produção de vários produtos alimentícios, como maionese, molhos para saladas, molhos, manteigas de nozes e spreads. Eles são usados ​​para homogeneizar e emulsionar ingredientes, garantindo uma textura suave e consistente. 2. Indústria farmacêutica: os moinhos de colóides são usados ​​na indústria farmacêutica para a produção de suspensões, pomadas, cremes e géis. Eles são usados ​​para dispersar e homogeneizar ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) em um meio líquido ou semi-sólido, garantindo distribuição uniforme. 3. Indústria de cosméticos: as fábricas de colóides são usadas na indústria de cosméticos para a produção de cremes, loções e emulsões. Eles são usados ​​para misturar e emulsionar ingredientes, garantindo um produto estável e uniforme. 4. Indústria química: as fábricas colóides são usadas na indústria química para várias aplicações, como a produção de tintas, tintas, adesivos e lubrificantes. Eles são usados ​​para dispersar e misturar diferentes produtos químicos e pigmentos, garantindo uma mistura homogênea. 5. Indústria petroquímica: as fábricas colóides são usadas na indústria petroquímica para a produção de vários produtos à base de petróleo, como lubrificantes, graxas e combustíveis. Eles são usados ​​para emulsificar e homogeneizar diferentes componentes, garantindo um produto consistente e estável. 6. Indústria de mineração: as fábricas de colóides são usadas na indústria de mineração para a produção de lascas e suspensões minerais. Eles são usados ​​para moer e dispersar minerais, garantindo uma distribuição de tamanho de partícula fina e homogênea. 7. Indústria da construção: as fábricas colóides são usadas na indústria da construção para a produção de emulsões de asfalto. Eles são usados ​​para misturar e emulsificar asfalto e água, garantindo uma superfície estável e durável da estrada.

Produção e embalagem: a máquina é usada no processo de produção e embalagem das cápsulas para garantir a contagem correta das cápsulas em cada garrafa ou pacote de bolhas. Ajuda a manter a consistência e a precisão no processo de embalagem. Controle de qualidade: A máquina é usada em processos de controle de qualidade para verificar a precisão da contagem de cápsulas em um lote. Ajuda a identificar quaisquer discrepâncias ou erros no processo de contagem e garante que o número correto de cápsulas esteja presente em cada lote. Pesquisa e desenvolvimento: A máquina pode ser usada em laboratórios de pesquisa e desenvolvimento para contar cápsulas durante o desenvolvimento de formulação ou estudos experimentais. Ajuda a medir quantidades precisas de cápsulas para fins de teste ou análise.

Máquina o verview : Esta máquina é o pó, pedaços e materiais granulares ou pequenos no equipamento de enchimento da cápsula oca, adota doses multifuncionais, controle intermitente de movimento e frequência da velocidade do motor, adequado para o medicamento em pó ou micro-comprimidos, concluindo automaticamente a alimentação da cápsula, separando, separando, separando, separando-se, separando, separando-se, separando, separando-se, separando preenchimento, (cápsula de resíduos rejeitando), fechamento de fechadura, fechamento, saída de produto acabado, é minha fábrica para absorver as vantagens de produtos semelhantes em casa e no exterior combinados com a situação real doméstica, a máquina de enchimento mais avançada autodesenvolvida, o processo de produção está em Conformidade total com os padrões GMP. Recursos da máquina : · A caixa de indexação controla a precisão da medição · Comparado com outros fabricantes, a perda de pó é pequena · Bomba de vácuo de circulação de água, tipo livre de óleo não poluirá medicamentos · Nova estrutura fechada, de acordo com os requisitos padrão GMP Principais características : 1. Melhorou o design interno da plataforma giratória, usando o rolamento linear japonês original, para garantir a precisão e a vida útil do equipamento. 2. Projeto de subposição da câmera, aumente a pressão da bomba de óleo atomizando, mantenha a lubrificação na ranhura da câmera, reduza o desgaste, prolonga a vida útil das peças. 3. Controle do computador, regulação da velocidade de conversão de frequência de frequência, exibição digital fácil de operar, atraente e intuitiva. 4. Usando o plano inferior da placa de medição como base, mecanismo de ajuste tridimensional, até depuração, para garantir a diferença de carregamento, medição precisa, controle dentro de ± 3%. 5. Adequar o interruptor de controle da cápsula (controlado fora do corpo, mais seguro e mais conveniente). 6. Improve o dispositivo de queda de pó, para que a taxa de queda de pó seja muito menor que a maioria dos fabricantes. Parâmetro técnico Modelo NJP1200 Capacidade (PCS/min) 1200 Nenhum de furos de raios 9 Apropriado para cápsula #00-#4 Poder total (KW) 5 Tamanho (mm) 800x1000x1800 Peso (kg) 900

Visão geral da máquina: Ele adota preenchimento do tipo de plugue de orifício , execução do tipo em lote e controle de frequência. É adequado para todo o processo de enchimento da cápsula: alimentação da cápsula, separação, enchimento (rejeição da cápsula de resíduos), fechamento, saída de cápsula perfeita, para cápsula de pó e micro comprimidos. Estrutura mais recente: a mesa rotativa de dez posições fechada, alta precisão, baixo ruído e melhor adequado para cápsula doméstica feita à máquina, e em breve as principais partes do equipamento de rolamento e elétrica adotam a marca famosa internacional, a estabilidade do desempenho e pode ser executada em uma alta velocidade. Principais características: Pequeno volume, baixo consumo de energia, mudança rápida de molde, conveniente . As peças que giram estão em pleno fechamento, tendo excelentes condições de lubrificação. Sem sujeira de óleo no banco de trabalho, evite a poluição cruzada com o remédio. O abrigo é fixado ao redor da panela da dose, que pode reciclar o pó, reduzir a poeira no banco de trabalho. Adote a interface homem-máquina, incluindo o controlador de programação do PLC, aparece a capacidade de por minutos, saída total, cápsulas vazias dinâmicas e condição de pó de medicamentos, alarme para cápsulas que não possuem e param automaticamente por falta de medicamento em pó, diagnosticar uma exibição de diagnóstico. Parâmetro principal Modelo NJP400 Capacidade 400pcs/min Adequado para cápsula #000-#5 Tipo de preenchimento pó, grânulo, pellet Número de orifício de enchimento 3 Motor total 3kw Tamanho 700x570x1650mm Peso 350 kg