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La ligne de production de la machine à broyer en poudre d'épices sera livrée au client pakistanais

80 Modèle de broyage de poudre de superfine Modèle terminé à l'avance et la tension a été personnalisée en fonction des exigences du client Conteneur 1x40gp Envoyer au port Shanghai en premier Si quelqu'un veut que votre matériau séché en poudre puisse me contacter à tout moment, cette machine largement utilisée dans les industries chimiques de médecine alimentaire, etc.

Nous assisterons à la CIPM à Qingdao Cosmopolitan Exposition, notre stand est S5-68 Bienvenue à tous pour visiter notre stand quand vous êtes gratuit

1. Déterminez vos besoins: Avant de choisir une machine de remplissage de capsule, vous devez d'abord déterminer vos besoins. Cela comprend le type de capsules que vous souhaitez remplir, la quantité que vous devez produire et le délai dans lequel vous devez les produire. 2. Considérez la taille: la taille de la machine est également un facteur important à considérer. Si vous avez un espace limité, vous voudrez peut-être choisir une machine plus petite. Cependant, si vous avez une grande zone de production, une machine plus grande peut être plus appropriée. 3. Vérifiez la vitesse: la vitesse de la machine est un autre facteur important à considérer. Si vous avez besoin de produire une grande quantité de capsules en peu de temps, vous devez choisir une machine qui peut remplir un grand nombre de capsules par minute. 4. Regardez la qualité: la qualité de la machine est également importante. Vous devez choisir une machine fabriquée à partir de matériaux de haute qualité et qui est conçue pour durer. Cela garantira que votre machine fonctionne efficacement et efficacement pendant longtemps. 5. Considérez le prix: le prix de la machine est un autre facteur important à considérer. Vous devez choisir une machine qui s'inscrit dans votre budget. Cependant, vous devez également considérer les coûts à long terme de la machine, tels que les pièces de maintenance et de remplacement. 6. Lire les avis: Avant de prendre une décision, vous devez lire les avis d'autres clients. Cela vous donnera une idée des performances et de la fiabilité de la machine. 7. Demandez une démonstration: si possible, demandez une démonstration de la machine. Cela vous permettra de voir comment la machine fonctionne et à quel point il est facile d'utiliser. 8. Considérez le fabricant: Enfin, vous devriez considérer le fabricant de la machine. Choisissez un fabricant réputé et connu pour produire des machines de remplissage de capsule de haute qualité.

Les machines de mélange d'épices en poudre sont couramment utilisées dans l'industrie de la transformation des aliments pour diverses applications. Certaines des applications clés de ces machines comprennent: 1. Mélange d'épices: ces machines sont utilisées pour mélanger différents types d'épices pour créer des mélanges d'épices personnalisés. Ceci est particulièrement utile pour les fabricants qui produisent des poudres d'épices pré-mélangées à des fins de vente au détail ou commerciales. 2. Mélange d'assaisonnement: Les machines sont également utilisées pour mélanger les poudres d'assaisonnement, telles que le sel, le poivre, la poudre d'ail, la poudre d'oignon et diverses herbes, pour créer des mélanges d'assaisonnement prêts à l'emploi pour différents produits alimentaires. 3. Mélange de sauce et de marinade: Les machines à mélanger des épices en poudre peuvent être utilisées pour mélanger les épices sèches avec des ingrédients liquides, tels que l'huile, le vinaigre ou la sauce soja, pour créer des marinades ou des sauces pour la viande, la volaille ou les produits de fruits de mer. 4. boulangerie et confiserie: ces machines sont utilisées pour mélanger les ingrédients secs, tels que la farine, le sucre, la levure chimique et les épices, pour la boulangerie et les produits de confiserie comme les gâteaux, les biscuits, le pain et les pâtisseries. 5. Nustraceuticals et compléments alimentaires: les machines de mélange d'épices en poudre sont également utilisées dans la production de nutraceutiques et de compléments alimentaires. Ils peuvent mélanger divers ingrédients en poudre, tels que des vitamines, des minéraux, des extraits à base de plantes et des épices, pour créer des mélanges de supplément personnalisés. 6. Mélange des aliments pour animaux: Ces machines sont utilisées dans l'industrie de l'alimentation animale pour mélanger différents ingrédients en poudre, tels que les céréales, les vitamines, les minéraux et les épices, pour créer des aliments équilibrés et nutritifs pour le bétail et la volaille. Dans l'ensemble, les machines de mélange de poudre d'épices sont des équipements polyvalents qui peuvent être utilisés dans diverses industries pour mélanger et mélange différents types d'ingrédients en poudre.

La machine de polissage capsule est un appareil utilisé dans la fabrication pharmaceutique pour polir et nettoyer les capsules avant l'emballage. Il est généralement utilisé pour les capsules de gélatine dure, mais peut également être utilisée pour d'autres types de capsules. La machine se compose d'un tambour ou d'un cylindre en rotation avec un écran de maillage qui permet aux capsules de passer tout en éliminant la poussière, les débris ou les imperfections à la surface des capsules. Les capsules sont introduites dans la machine et dégringolent à l'intérieur du tambour, où elles sont polies par frottement contre l'écran et les unes des autres. Le processus de polissage aide à améliorer l'apparence et la qualité des capsules, ce qui les rend plus attrayants visuellement et s'assurant qu'ils répondent aux normes requises pour les produits pharmaceutiques. Il peut également aider à éliminer tous les contaminants potentiels qui peuvent avoir respecté les capsules pendant le processus de fabrication. Certaines machines de polissage de capsule peuvent également inclure des fonctionnalités telles que les contrôles de vitesse réglables, les systèmes de collecte de poussière et les stations d'inspection pour garantir que les capsules sont soigneusement nettoyées et répondent aux spécifications souhaitées. Dans l'ensemble, une machine à polissage à capsule est un outil essentiel de la fabrication pharmaceutique pour assurer la qualité et la propreté des capsules avant d'être emballées et distribuées aux consommateurs.

L'application principale d'une machine à sécher bouillante est d'éliminer l'humidité et les matériaux secs. Il est couramment utilisé dans des industries telles que la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et l'agriculture. La machine fonctionne en chauffant les matériaux à une température élevée, provoquant l'évaporation de l'humidité. Ce processus aide à préserver la qualité des matériaux, à prolonger leur durée de conservation et à les rendre adaptés à un traitement ou à un emballage ultérieur.

L'application principale d'une centrifugeuse filtrante est de séparer les particules solides d'un mélange liquide ou libineux. Ceci est réalisé en appliquant une force centrifuge au mélange, ce qui fait pousser les particules solides contre le milieu du filtre pendant que le liquide passe. Certaines applications courantes des centrifuges filtrantes comprennent: 1. Industrie chimique: les centrifuges filtrants sont utilisés pour séparer les particules solides de divers processus chimiques, comme dans la production de produits pharmaceutiques, d'engrais, de colorants et de pigments. 2. Industrie des aliments et des boissons: les centrifugeuses filtrantes sont utilisées dans la production d'huiles comestibles, de jus de fruits, de sucre et d'autres produits alimentaires et boissons pour éliminer les impuretés et clarifier les liquides. 3. Industrie de l'environnement: les centrifuges filtrants sont utilisés dans les usines de traitement des eaux usées pour séparer les particules solides de l'eau avant d'être libérée ou réutilisée. Ils sont également utilisés dans le traitement des effluents industriels et des processus d'assèchement des boues. 4. Industrie de l'exploitation minière et des minéraux: les centrifuges de filtre sont utilisés dans l'industrie des mines et des minéraux pour séparer les particules solides des boues de minerai, des boues de charbon et d'autres opérations de traitement des minéraux. 5. Industrie pharmaceutique: les centrifuges filtrants sont utilisés dans la production de produits pharmaceutiques pour séparer les particules solides des suspensions liquides, comme dans la purification des antibiotiques, des vitamines et d'autres produits pharmaceutiques. 6. Industrie pétrolière et gazière: les centrifuges filtrants sont utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière pour la séparation des solides des boues de forage, des mélanges de pétrole et d'eau et d'autres fluides de procédé. 7. Industrie de la biotechnologie: les centrifuges filtrants sont utilisés dans les applications de biotechnologie, telles que la récolte cellulaire, la purification des protéines et la clarification de la culture cellulaire. Ce ne sont que quelques exemples des principales applications des centrifuges filtrants. La conception et la configuration spécifiques de la centrifugeuse peuvent varier en fonction de l'application et de l'efficacité de séparation souhaitée.

L'application principale d'une machine à sécher bouillante est d'éliminer l'humidité et les matériaux secs. Il est couramment utilisé dans des industries telles que la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et l'agriculture. La machine fonctionne en chauffant les matériaux à une température élevée, provoquant l'évaporation de l'humidité. Ce processus aide à préserver la qualité des matériaux, à prolonger leur durée de conservation et à les rendre adaptés à un traitement ou à un emballage ultérieur.

Une machine à découper le chili est un équipement spécialisé conçu pour couper efficacement et avec précision les piments. Il est couramment utilisé dans les cuisines commerciales, les usines de transformation des aliments et les entreprises culinaires qui nécessitent la préparation de grandes quantités de piments. La machine est généralement en acier inoxydable et se compose d'une trémie d'alimentation, d'un mécanisme de coupe et d'un plateau de collecte. La trémie d'alimentation est l'endroit où les piments sont chargés, et ils sont ensuite introduits dans le mécanisme de coupe. Le mécanisme de coupe se compose de lames ou de disques tranchants qui coupent les poivrons dans les formes et tailles souhaitées. Les machines de découpe de piment peuvent être ajustées pour couper des piments en différentes formes, telles que des tranches, des bandes ou des dés, en fonction des exigences spécifiques de la recette ou du plat. La taille de coupe peut souvent être personnalisée pour obtenir des résultats cohérents. L'utilisation d'une machine à découper du chili offre plusieurs avantages. Premièrement, il réduit considérablement le temps et la main-d'œuvre nécessaires pour réduire les piments manuellement, augmentant la productivité et l'efficacité. Il assure également l'uniformité de la taille et de la forme des coupes de piment, ce qui entraîne une cuisson et une présentation cohérentes. De plus, les machines de découpe de chili sont conçues pour être sûres et faciles à utiliser. Ils viennent souvent avec des caractéristiques de sécurité, telles que les boutons d'arrêt d'urgence et les gardes de protection, pour éviter les accidents et les blessures. Les machines sont également faciles à nettoyer et à entretenir, assurant une préparation hygiénique des aliments. En conclusion, une machine à découper le chili est un outil précieux pour les entreprises qui travaillent fréquemment avec des piments. Il fait gagner du temps, améliore l'efficacité et assure des coupes cohérentes, ce qui en fait un équipement essentiel pour toute cuisine ou usine de transformation des aliments.

Lorsque vous choisissez une machine à broyer en poudre d'épices appropriée, considérez les facteurs suivants: 1. Capacité: déterminez la quantité d'épices que vous devez moudre. Choisissez une machine qui peut gérer la capacité souhaitée, que ce soit pour un usage ménagers ou commercial. 2. Énergie et vitesse: vérifiez la puissance et la vitesse du moteur de la machine. Une puissance et une vitesse plus élevées entraîneront un broyage plus rapide et plus efficace. 3. Mécanisme de meulage: différentes machines utilisent différents mécanismes de broyage tels que les lames, les bourreaux ou les disques. Considérez le type d'épices que vous souhaitez moudre et choisissez une machine avec un mécanisme de broyage approprié pour des résultats optimaux. 4. Facilité d'utilisation et nettoyage: recherchez une machine facile à utiliser et à nettoyer. Il doit avoir des commandes conviviales et être faciles à démonter pour le nettoyage. 5. Durabilité: choisissez une machine en matériaux de haute qualité qui peuvent résister à une utilisation régulière et durer longtemps. L'acier inoxydable est des matériaux courants utilisés dans les machines de broyage d'épices. 6. Caractéristiques de sécurité: Assurez-vous que la machine a des caractéristiques de sécurité telles qu'un couvercle ou un couvercle pour éviter les déversements accidentels ou les blessures pendant le fonctionnement. 7. Niveau de bruit: considérez le niveau de bruit de la machine, surtout si vous prévoyez de l'utiliser dans une maison ou une petite cuisine. Recherchez une machine qui fonctionne tranquillement. 8. Budget: déterminez votre budget et recherchez une machine qui offre un bon rapport qualité-prix. Comparez les prix et les fonctionnalités des différentes machines pour trouver la meilleure option dans votre budget. 9. Avis et recommandations: Lisez les avis des clients et recherchez des recommandations de sources de confiance pour obtenir un aperçu des performances et de la fiabilité de différentes machines de broyage d'épices en poudre.

1. Efficacité: ces machines sont conçues pour emballer les capsules rapidement et efficacement, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. Ils peuvent gérer des volumes élevés de capsules, ce qui augmente la productivité. 2. Précision: les machines sont programmées pour emballer des capsules en quantités précises, garantissant des doses précises. Cela réduit le risque d'erreur humaine et assure une qualité cohérente. 3. Protection: l'emballage des cloques fournit une barrière protectrice pour les capsules, en les protégeant de l'humidité, de la lumière et d'autres facteurs externes qui peuvent affecter leur qualité et leur efficacité. 4. Tof à l'épreuve: l'emballage des cloques est imprégné, ce qui signifie qu'il est difficile à ouvrir ou à manipuler sans laisser de signes visibles de falsification. Cela garantit l'intégrité des capsules et aide à prévenir la contrefaçon. 5. durée de conservation prolongée: l'emballage des cloques offre une durée de conservation plus longue pour les capsules en les protégeant des facteurs environnementaux qui peuvent provoquer une dégradation. 6. Identification facile: l'emballage de blister permet une identification facile des capsules, car chaque ampoule peut être étiquetée avec des informations sur le produit, des instructions posologiques et d'autres détails pertinents. 7. RETENDANT: L'utilisation d'une machine d'emballage à ampoule capsule peut aider à réduire les coûts d'emballage en optimisant l'utilisation des matériaux et en minimisant les déchets. 8. Conformité: l'emballage boursier est couramment utilisé dans l'industrie pharmaceutique et est conforme aux normes réglementaires pour l'emballage et l'étiquetage. 9. Conjacieuse: les packs blister sont faciles à manipuler et à transporter, ce qui les rend pratiques pour les fabricants et les utilisateurs finaux. 10. Branding et marketing: l'emballage blister peut être personnalisé avec l'image de marque et les informations promotionnelles, l'amélioration des efforts de visibilité des produits et de marketing.

1. Mélange efficace: les machines de mélange en poudre 3D utilisent une technologie de pointe pour assurer un mélange complet et efficace des poudres. Les machines sont conçues pour créer un mouvement tridimensionnel, ce qui aide à distribuer uniformément les particules et à empêcher l'agrément ou la ségrégation. 2. Économie de temps: le processus de mélange efficace d'une machine à mélange en poudre 3D aide à réduire le temps de mélange global. Cela peut être particulièrement bénéfique dans les industries où de grandes quantités de poudres doivent être mélangées rapidement et de manière cohérente. 3. Amélioration de la qualité du produit: en assurant un mélange complet et uniforme des poudres, une machine à mélange en poudre 3D contribue à améliorer la qualité globale du produit final. Ceci est particulièrement important dans les industries où la cohérence des produits et l'uniformité sont essentielles, comme les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments et les cosmétiques. 4. Polyvylity: les machines de mélange de poudre 3D sont conçues pour gérer une large gamme de poudres, y compris celles avec différentes tailles de particules, densités et caractéristiques d'écoulement. Cela les rend polyvalents et adaptés à une utilisation dans diverses industries. 5. Fonctionnement et entretien faciles: La plupart des machines de mélange de poudre 3D sont conçues pour être conviviales, avec des commandes intuitives et des surfaces faciles à nettoyer. Cela permet de simplifier le fonctionnement et la maintenance, la réduction des temps d'arrêt et la garantie de performances cohérentes. 6. RETENDANT: Investir dans une machine à mélanger en poudre 3D peut être rentable à long terme. En améliorant l'efficacité du mélange et la qualité des produits, ces machines peuvent aider à réduire les déchets, à minimiser les retouches et à augmenter la productivité globale.

Une machine à remplissage de capsule semi-automatique est conçue pour remplir des capsules vides avec des substances en poudre ou granulaires. Le principe de travail d'une machine de remplissage de capsule semi-automatique comprend plusieurs étapes: 1. Séparation des capsule: la machine sépare les capsules vides en les alimentant dans des emplacements ou des poches individuels. 2. Orientation de la capsule: les capsules sont ensuite orientées dans une position spécifique, garantissant que l'extrémité ouverte de la capsule est face vers le haut. 3. Station de remplissage: La machine déplace les capsules vers la station de remplissage, où la poudre ou la substance granulaire est remplie dans les capsules. Cela peut être fait via diverses méthodes, telles que les disques posologiques ou l'aspiration sous vide. 4. Tamping: Après le remplissage, une station de tamponnage comprime la poudre ou les granules remplis pour assurer l'uniformité et la dose appropriée. 5. Clôture de la capsule: La machine déplace ensuite les capsules remplies vers la station de fermeture, où les extrémités ouvertes des capsules sont scellées. Cela peut être fait en utilisant une combinaison de pression mécanique et de chaleur. 6. Éjection: Enfin, les capsules remplies et scellées sont éjectées de la machine, prêtes à l'emballage ou à un traitement ultérieur.

NJP1200 Avantages de la machine de remplissage de capsule automatique, notamment: 1. Capacité de production élevée: le NJP1200 peut remplir jusqu'à 1200 capsules par minute, ce qui le rend adapté à une production à grande échelle. 2. Remplissage précis: La machine utilise une technologie de dosage de précision pour assurer un remplissage précis et cohérent des capsules, minimisant le gaspillage des produits. 3. Polyvylity: Le NJP1200 peut gérer une large gamme de tailles et de types de capsule, y compris la gélatine et les capsules végétariennes, ce qui le rend adapté à diverses applications pharmaceutiques et nutraceutiques. 4. Fonctionnement facile: La machine est équipée d'une interface à écran tactile intuitif, permettant aux opérateurs de contrôler et de surveiller facilement le processus de remplissage. 5. Changement rapide: le NJP1200 dispose d'un système de changement sans outil, permettant une commutation rapide et efficace entre différentes tailles de capsule ou formulations. 6. Nettoyage et entretien efficaces: La machine est conçue pour un nettoyage et une entretien faciles, avec des pièces amovibles et des points d'accès qui facilitent le nettoyage approfondi et réduisent les temps d'arrêt. 7. Conformité aux normes réglementaires: le NJP1200 répond aux directives GMP (bonne pratique de fabrication), garantissant qu'il est conforme à des normes strictes de qualité et de sécurité. 8. Performances fiables: la machine est construite avec des matériaux et des composants de haute qualité, assurant la durabilité et la fiabilité à long terme. 9. Cost-efficace: le NJP1200 offre une production efficace et un gaspillage de produit minimal, ce qui entraîne des économies de coûts pour les fabricants. 10. Caractéristiques de sécurité améliorées: La machine est équipée de capteurs de sécurité et de verrouillage pour éviter les accidents et assurer la sécurité de l'opérateur pendant le fonctionnement.

Les moulins colloïdes sont des machines polyvalentes utilisées dans diverses industries pour diverses applications. Certaines applications courantes des moulins colloïdes comprennent: 1. Industrie alimentaire: les moulins à colloïdes sont largement utilisés dans l'industrie alimentaire pour la production de divers produits alimentaires tels que la mayonnaise, les vinaigrettes, les sauces, les beurres de noix et les écarts. Ils sont utilisés pour homogénéiser et émulsifier les ingrédients, assurant une texture lisse et cohérente. 2. Industrie pharmaceutique: les moulins à colloïdes sont utilisés dans l'industrie pharmaceutique pour la production de suspensions, de pommades, de crèmes et de gels. Ils sont utilisés pour disperser et homogénéiser les ingrédients pharmaceutiques actifs (API) dans un milieu liquide ou semi-solide, assurant une distribution uniforme. 3. Industrie des cosmétiques: les moulins colloïdes sont utilisés dans l'industrie des cosmétiques pour la production de crèmes, de lotions et d'émulsions. Ils sont utilisés pour mélanger et émulsifier les ingrédients, assurant un produit stable et uniforme. 4. Industrie chimique: les moulins colloïdes sont utilisés dans l'industrie chimique pour diverses applications telles que la production de peintures, d'encres, d'adhésifs et de lubrifiants. Ils sont habitués à disperser et à mélanger différents produits chimiques et pigments, assurant un mélange homogène. 5. Industrie pétrochimique: les moulins à colloïd sont utilisés dans l'industrie pétrochimique pour la production de divers produits à base de pétrole tels que les lubrifiants, les graisses et les carburants. Ils sont utilisés pour émulsifier et homogénéiser différents composants, assurant un produit cohérent et stable. 6. Industrie minière: les moulins à colloïdes sont utilisés dans l'industrie minière pour la production de boues minérales et de suspensions. Ils sont utilisés pour broyer et disperser les minéraux, assurant une distribution de taille de particules fine et homogène. 7. Industrie de la construction: les moulins à colloïdes sont utilisés dans l'industrie de la construction pour la production d'émulsions d'asphalte. Ils sont utilisés pour mélanger et émulsifier l'asphalte et l'eau, garantissant une surface routière stable et durable.

Production et emballage: La machine est utilisée dans le processus de production et d'emballage des capsules pour assurer le nombre correct de capsules dans chaque bouteille ou pack de cloques. Il aide à maintenir la cohérence et la précision dans le processus d'emballage. Contrôle de la qualité: La machine est utilisée dans les processus de contrôle de la qualité pour vérifier la précision du nombre de capsule dans un lot. Il aide à identifier toutes les écarts ou erreurs dans le processus de comptage et garantit que le nombre correct de capsules est présent dans chaque lot. Recherche et développement: La machine peut être utilisée dans les laboratoires de recherche et développement pour compter les capsules pendant le développement de la formulation ou les études expérimentales. Il aide à mesurer des quantités précises de capsules à des fins de test ou d'analyse.

Machine O Verview : Cette machine est la poudre, les pièces granulaires ou petites et les matériaux dans l'équipement de remplissage de la capsule creuse, il adopte le dosage multibore, le mouvement intermittent et le contrôle de fréquence de la vitesse du moteur, adapté à la poudre ou au micro-pilule Capsule Le médicament complétant automatiquement l'alimentation des capsule, la séparation, Remplissage (capsule de déchets rejetant), verrouillage de fermeture, fermeture, sortie du produit fini, est mon usine pour absorber les avantages des produits similaires au pays et à l'étranger combinés à une situation réelle domestique, à la machine de remplissage la plus avancée auto-développée, le processus de production est en Compliance complète avec les normes GMP. Caractéristiques de la machine : · La boîte d'indexation contrôle la précision de la mesure · Par rapport aux autres fabricants, la perte de poudre est petite · Pompe à vide de circulation de l'eau, le type sans huile ne polluera pas les médicaments · Nouvelle structure fermée, en ligne avec les exigences standard des GMP Caractéristiques principales : 1. Amélioration de la conception interne de la plaque tournante de la matrice, en utilisant le roulement linéaire japonais d'origine, pour assurer la précision et la durée de vie de l'équipement. 2. Conception sous-position CAM, augmentez la pompe à huile d'atomisation de la pression, gardez la lubrification dans la rainure de came, réduisez l'usure, prolongez la durée de vie des pièces. 3. Contrôle de l'ordinateur, régulation de vitesse de conversion de fréquence sans pas, affichage numérique facile à utiliser, accrocheur et intuitif. 4.En utilisant le plan inférieur de la plaque de mesure comme base, mécanisme de réglage tridimensionnel, voire dégagement, pour assurer la différence de chargement, une mesure précise, le contrôle à ± 3%. 5.Add le commutateur de commande de capsule (contrôlé à l'extérieur du corps, plus sûr et plus pratique). 6.Améprumenté le dispositif de suppression de poudre, de sorte que le taux de baisse de poudre est bien inférieur à la plupart des fabricants. Paramètre technique Modèle NJP1200 Capacité (PCS / min) 1200 Non de forages 9 Approprié pour la capsule # 00 - # 4 Puissance totale (KW) 5 Taille (mm) 800x1000x1800 Poids (kg) 900

Présentation de la machine: Il adopte le remplissage de type de trous , le fonctionnement de type lot et le contrôle de fréquence. Il convient à l'ensemble du processus de remplissage de la capsule: alimentation des capsule, séparation, remplissage (rejet de capsule de déchets), fermeture, sortie de capsule parfaite, pour la poudre et la capsule micro-pilule. Dernière structure: la table tournante fermée en dix positions, une haute précision, un bruit bas et le mieux adapté à la capsule domestique fabriquée à la machine, et bientôt les parties clés de l'équipement de roulement et d'électricité adoptent une marque célèbre internationale, une stabilité des performances et peuvent être exécutés à un haut vitesse. Caractéristiques principales: Petit volume, faible consommation d'énergie, changement de moisissure rapide, pratique . Les pièces qui tournent sont en pleine fermeture, ayant d'excellentes conditions de lubrification. Pas de saleté d'huile sur le banc de travail, évitez la pollution croisée avec le médicament. L'abri est fixé autour du bac à dose, qui peut recycler la poudre, réduire la poussière sur le banc de travail. Adoptez l'interface man-machine, y compris le contrôleur de programmation PLC, apparaissent la capacité de quelques minutes, la sortie totale, les capsules vides dynamiques et l'état de poudre de médecine, l'alarme pour les capsules manquantes et s'arrête automatiquement pour le manque de poudre de médecine, l'affichage de diagnostic de rupture. Paramètre principal Modèle NJP400 Capacité 400pcs / min Adapté à la capsule # 000- # 5 Type de remplissage poudre, granule, culot Nombre de trou de remplissage 3 Moteur total 3KW Taille 700x570x1650 mm Lester 350 kg